下面介紹一下鍍鋅板的主要生產(chǎn)流程是什么樣的:
1、開卷和焊接
對(duì)鋼卷進(jìn)行開卷,提供連續(xù)運(yùn)行所需鋼帶, 對(duì)前行帶鋼的帶尾與后行帶鋼的帶頭進(jìn)行焊接,確保機(jī)組的連續(xù)生產(chǎn)。
2、脫脂清洗
清洗段是對(duì)帶鋼表面進(jìn)行清洗,除去軋制油和鐵粉,以獲得良好的鍍層附著性和表面質(zhì)量,一般包括噴淋、刷洗、電解清洗、刷洗、噴淋、擠干和熱風(fēng)烘干等設(shè)備,清洗段對(duì)熱鍍鋅是比較重要的,是獲得好的帶鋼表面質(zhì)量的重要步驟。
3、退火
對(duì)軋硬態(tài)的帶鋼進(jìn)行再結(jié)晶退火,以獲得良好的產(chǎn)品機(jī)械性能,通過控制爐內(nèi)氣氛,以獲得良好的帶鋼鍍層性能,退火爐一般由預(yù)熱、加熱、均熱、冷卻等幾個(gè)段組成。
4、氣刀鋅層控制
通過向出鋅鍋后的帶鋼表面噴吹氣體,一般是空氣或純氮?dú)?,來控制帶鋼表面的鍍層厚度?
5、合金化處理
合金化處理就是對(duì)鍍鋅后的帶鋼進(jìn)行加熱,獲得鋅鐵合金鍍層的工藝
6、平整和拉矯
對(duì)帶鋼進(jìn)行小軋制力的軋制,消除低碳鋼的屈服平臺(tái)、改善帶鋼性能,獲得期望的帶鋼表面粗糙度,改善帶鋼板形、獲得良好的平直度等。平整以后是拉矯,拉矯是對(duì)帶鋼進(jìn)行拉伸矯直,是獲得良好的板型。
7、后處理
對(duì)帶鋼進(jìn)行鈍化或其它化學(xué)表面處理,以獲得用戶希望的耐腐蝕、潤(rùn)滑或其它要求,一般采用噴淋擠干或輥涂烘干方式。
8、切邊
根據(jù)需要對(duì)帶鋼進(jìn)行切邊,以獲得合適的寬度精度。
9、涂油
對(duì)帶鋼進(jìn)行涂油,獲得一定的防銹和潤(rùn)滑性能。
耐熱性:鍍55%鋁鋅合金鋼板之耐熱性比鍍鋅鋼板佳,與鍍鋁膜鋼板之抗高溫還原性相近。鍍鋁鋅合金鋼板可用以達(dá)315度的高溫自然環(huán)境。反射:鍍55%鋁鋅合金鋼板具備高寬比反射率,使其變成耐熱的天然屏障;鍍鋁鋅鋼板的熱反射率基本上是鍍鋅鋼板的二倍,因而,在沒上漆的狀況下當(dāng)做房頂和嵌板亦能做到環(huán)保節(jié)能實(shí)際效果。上漆性:因?yàn)殄冧X鋅鋼板的鋅層和漆料中間具備出色的粘合力,因而作為標(biāo)示板成一般主要用途時(shí),不需預(yù)備處理和風(fēng)化層解決就能上漆;而鍍鋅鋼板必須風(fēng)化層解決和預(yù)備處理。
鍍鋅板和不銹鋼板的區(qū)別?
鋁合金、復(fù)合型鍍鋅鋼板。它是用鋅和別的金屬材料如鋁、鉛、鋅等做成鋁合金甚至復(fù)合型鍍成的厚鋼板。這類厚鋼板既具備的防銹處理性能,又有優(yōu)良的涂裝性能;
也有彩色鍍鋅鋼板、服裝印花涂裝鍍鋅鋼板、層疊鍍鋅鋼板等。但現(xiàn)階段常見的仍為熱浸鍍鋅板。
專營(yíng)店:環(huán)境保護(hù)冷軋鋼板(SPCC單光雙光)、環(huán)境保護(hù)熱鍍鋅板(SECC)、環(huán)境保護(hù)鍍鋅板(SGCC)、熱軋鋼板(SPHC)等進(jìn)口,國(guó)產(chǎn)系列管料與板材。
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